塑料周转箱模具怎么减少循环周期

塑料周转箱模具循环周期的减少不但可以在单位时间内提高产出,还可以节省很多加工费,为生产商带来更多的效益。那么怎样才能达到更短的循环周期呢?西诺模具拥有20多年的周转箱模具注塑成型经验,以自身的设计经验来讲解下我司是如何实现循环周期减少的。

要减少循环周期,必须要设计合理的冷却系统,我们在模具最大的成型面上设计了优良的冷却水路,让注塑成型的周转箱更加持久耐用。且生产的周转箱模具,采用了调质后的钢料去配合极佳的冷却水路设计。为了达到更快的成型效率,我们会在模具型芯和型腔上添加铜铍,导热优良,冷却效果好。我们的特殊热流道系统设计,带过滤器,适用回料生产,帮助客户节省成本。

对于不同类型的周转箱模具,要实现高速运行。模具除了质量好、精度高,配件必须有准确的导向功能和顶出系统,顶出方式最好设计为机械自动顶出,这样当模具开模时就能完成顶出动作了。

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除模具外,注塑机也是减少循环周期的重要因素。西诺模具隶属西诺控股集团,旗下还有DKM注塑机相辅相成。我们的伺服节能注塑机非常适合塑料周转箱的成型,高性能的伺服电机动力控制系统,伺服电机比例输出液压油,不存在多余能量的损耗,提高注射精度的同时,大幅度节电、节水、降低噪音,运行也非常稳定。

塑料周转箱模具怎么减少循环周期DKM-850SV注塑机

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